Jak vzniká spodní prádlo
Sekce: Home >> Móda a kosmetika >> Jak vzniká spodní prádlo
|
Věděla jste, že výroba jedné podprsenky se skládá z 25 až 30 operací, které se šijí až na deseti typech strojů, přičemž každou operaci šije jiná švadlena. Málokdo si dokáže představit, že na jedné podprsence je až 100 metrů nití. |
V roce 2003 oslavila podprsenka 90 let, což je jen o šest let více než existuje společnost Triola. Pro dámy v roce 1919 začala vyrábět prádlo, korzety a noční košilky. Na začátku 60. let jako první v Československu uvedla na trh elastické prádlo. Do té doby se elastické prádlo nešilo, existovalo pouze plátěné. Některé modely z 50. a 60. let od společnosti Triola jsou uloženy v Uměleckoprůmyslovém muzeu v Praze. Připravit ten pravý design podprsenky dá hodně práce. Designérské oddělení společnosti Triola se inspiruje především v zahraničí. Středem pozornosti na jaře je evropský veletrh spodního prádla v Paříži, na podzim je hlavní událostí Lyonský veletrh prádla.
Z těchto prestižních akcí přichází pro návrhářky nejvíce podnětů a inspirace. Vedle toho systematicky sledujeme a zaznamenáváme poptávku a požadavky žen na domácím trhu, neboť sem putuje hlavní část naší produkce. Vkus našich žen je osobitý a vždy není úplně shodný s tím v zahraničí. Jde vždy o to zjistit, s kterým ze světových trendů se naše ženy nejvíce ztotožňují a tomu přizpůsobit naši kolekci.
Jeden prototyp se šije mnohokrát
Toto nepřeberné množství inspirace, trendů, názorů a tvůrčích myšlenek přetavují designérky v první návrhy.
Nůžkami tvoří střihy, vhodně kombinují materiály, přičemž musí myslet na žádané vlastnosti podprsenky či kalhotek jako je funkčnost, elasticita a tvar. Po nastříhání návrhářka konzultuje se švadlenou možné technologie ušití, načež švadlena ušije první prototyp nového modelu. Tento prototyp se ihned začne zkoušet - střih nemusí být napoprvé ideální, prádlo nemusí sednout a podobně. Tak se vyrábí druhá, třetí a někdy i šestá či osmá verze vzorku, než model poprvé opustí dveře designerské dílny.
Jakmile se tak stane, podléhá model dalším zkouškám. Předně atraktivita modelu testována přímo zákaznicemi, formou dotazníků, zákaznických skupin a jiných metod. Je zkoumána jak reakce zákaznic z hlediska střihu, použitých materiálů a barev, tak z hlediska předpokládané ceny.
Jen pokud model projde těmito testy jako úspěšný, začne se stupňovat do velikostí. Každá velikost se dále musí testovat, aby podprsenka dobře padla každé ženě. Z řad zákaznic máme skupinu stálých probantek, které se v této fázi podílejí na přesném vystupňování. Tak je zaručena co možno nejvyšší kvalita všech velikostí daného modelu.
Na jednu podprsenku se spotřebuje kolem 100 metrů nití
Teprve po těchto složitých procedurách se podprsenka dostává do výroby. Návrhářská dílna vypracuje přesný výrobní popis modelu spolu s nákresem a papírovým vzorem střihu. Výroba podprsenky trvá přibližně dvacet minut, kalhotek asi o polovinu méně.
Výroba jedné podprsenky se nejčastěji skládá asi 25 až 30 operací, které se šijí až na deseti typech strojů, přičemž každou operaci šije jiná švadlena. To zaručuje maximální kvalitu výroby. Málokdo si dokáže představit, že na jedné podprsence je až 100 metrů nití, např. na celkokrajkovou podprsenku připadne až 1,5 metrů krajky.
Kvalita na prvním místě
Podprsenka může sestávat až z patnácti dílů. Počet dílů je velmi důležitý, neboť se dá mnohem lépe tvarovat do větších velikostí. To platí hlavně u větších košů, kde větší počet dílů zaručí vyšší funkčnost prádla, lepší podložení, případně vyztužení pro dokonalost tvarů
Vedle vysoké kvality výroby prosazuje společnost Triola také nejvyšší kvalitu používaných materiálů. Proto 90 procent použitých materiálů dováží ze zemí jako je Francie, Itálie a Německo. Používá licencované elastické materiály jako je Lycra či Tactel od světoznámé společnosti Du Pont. Ty zaručují, že se podprsenka nevytahuje a drží stálý tvar i po dlouhodobém nošení a praní.
